ein Geschäftsbereich der TARVO Gruppe
STAMMein Geschäftsbereich der TARVO Gruppe
Innovation trifft Praxis

Wir entwickeln nicht nur Technik –
wir schaffen Lösungen mit System.

STAMM – Systeme für stabile und effiziente Produktionsprozesse

Seit über 150 Jahren steht STAMM für verlässliche Technik im industriellen Einsatz. Wir entwickeln und realisieren Systeme zur Reinigung, Befeuchtung und Medienapplikation in der Papier-, Zellstoff- und Faserstoffindustrie – mit dem Ziel, Produktionsprozesse messbar stabiler, effizienter und reproduzierbarer zu machen.

Unser Fokus liegt nicht auf Einzelkomponenten, sondern auf dem Gesamtsystem. Von der Auslegung über Konstruktion und Fertigung bis zur Inbetriebnahme liefern wir integrierte Lösungen inklusive Peripherie, Steuerung und mechanischer Komponenten. Dadurch entstehen funktional abgestimmte Systeme mit klar definierten Leistungsparametern.

Unsere Systeme sind weltweit in Papiermaschinen im Einsatz. Zu unseren Kunden zählen führende Maschinenhersteller ebenso wie Betreiber von Papier- und Zellstoffanlagen. Typische Einsatzbereiche sind die Sieb- und Filzreinigung, Walzenreinigung, Befeuchtung sowie der gezielte Chemikalienauftrag.

Die Entwicklung erfolgt auf Basis konkreter Prozessanforderungen. Durch die enge Abstimmung mit dem Kunden werden bestehende Anlagen analysiert und Lösungen so ausgelegt, dass sie sich nahtlos integrieren und bestehende Schwachstellen gezielt beheben.

Unser Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Konstruktion, Fertigung und Prüfung folgen definierten Standards mit dem Ziel, dauerhaft reproduzierbare Ergebnisse zu gewährleisten.

Leistungsspektrum

  • Analyse bestehender Prozesse und Anlagenzustände

  • Auslegung und Engineering individueller Systemlösungen

  • Konstruktion und Fertigung kompletter Anlagen inkl. Peripherie

  • Integration in bestehende Produktionsumgebungen

  • Montage und Inbetriebnahme vor Ort

  • Retrofit, Modernisierung und Ersatzteilversorgung

Mehrwert für unsere Kunden

  • Systemlösungen statt Einzelkomponenten

  • Technisch fundierte Auslegung auf Basis realer Prozessdaten

  • Hohe Betriebssicherheit und reproduzierbare Ergebnisse

  • Reduzierter Wasser-, Energie- und Wartungsaufwand

  • Langfristige Verfügbarkeit und Servicefähigkeit

Produkte

Unser Produktsortiment vereint hochentwickelte Komponenten mit praxisbewährten Systemlösungen. Entwickelt für die Anforderungen der Verfahrenstechnik, kommen unsere Lösungen weltweit in ressourcenintensiven Branchen zum Einsatz.

Mit einem klaren Fokus auf Prozesseffizienz, Energieeinsparung und Produktivitätssteigerung leisten unsere Produkte einen entscheidenden Beitrag zur Optimierung industrieller Abläufe. Sie sind nicht nur robust und langlebig, sondern auch modular aufgebaut und flexibel erweiterbar – für maßgeschneiderte Lösungen, die mit Ihren Anforderungen wachsen.

Innovation trifft Praxis: Wir entwickeln nicht nur Technik – wir schaffen Lösungen mit System.


Unsere Produkte

Service und Support – Mehr als nur Technik

Hochwertige Produkte sind nur der Anfang – unser technischer Service macht den Unterschied. Als verlässlicher Partner begleiten wir Sie entlang des gesamten Projektverlaufs: von der technischen Planung über die Installation vor Ort bis hin zu Wartung und Reparatur.

Unsere weltweit verfügbaren Dienstleistungen sind gezielt darauf ausgerichtet, Projekte effizient zu realisieren und Kosten zu optimieren. Mit flexiblen Engineering-Paketen, individueller Beratung und praxisnaher Unterstützung bieten wir eine smarte Alternative zu klassischen Großanbietern – kompetent, schnell und kundennah.

Partnerschaft auf Augenhöhe: Wir unterstützen Sie dabei, das Beste aus Ihrer Technik herauszuholen.

  • Historie - Die ersten Jahre

    • 1868
      Der 23-jährige Peter Reitz gründet in Worms seine Messinggießerei. Am 25.6.1868 - d.h. im Jahr der Firmengründung – wird in Worms das Lutherdenkmal eingeweiht.
       
    • 1884
      Im Jahr, als sein Sohn, ebenfalls mit Namen Peter, geboren wurde, verstarb Peter Reitz. Die Witwe Eva heiratete bald darauf den Metallgießer Heinrich Stamm. Er gibt dem jungen Unternehmen seinen Namen.
       
    • 1907
      Heinrich Stamm stirbt am 1. Dezember, einen Tag vor seinem 53. Geburtstag. Eva Reitz führt die Firma mit Unterstützung ihres Sohnes Peter Reitz aus erster Ehe (23) und ihrer Söhne Philipp Stamm (21) und Emil Stamm (17) weiter. 
  • Historie - ab 1918

    • 1919
      Bei Kriegsende 1918 ist die Firma "Metallgießerei und Armaturenfabrik Heinrich Stamm OHG" genau 50 Jahre alt.
       
    • 1939
      Nach dem Tod von Emil Stamm (1924) und Philip Stamm (1939) führt Peter Reitz die Firma alleine weiter. Stamm ist wieder zu 100% im Besitz der Familie Reitz, wird aber unter der Firmierung Stamm fortgeführt.
       
    • 1945
      Der einzige Sohn von Peter Reitz - Alfred Reitz - tritt bei Stamm ein und fördert stark die technische Entwicklung der Firma.
       
    • 1954
      STAMM meldet das das "Spritzrohr für Papier- Pappen- oder ähnliche Maschinen" mit innenliegender, rotierender Bürste zum Patent an. Erstmalig war es möglich ein Spritzrohr im Betrieb zu reinigen.
       
    • 1960
      Drei Jahre nach dem Tod von Peter Reitz (1957) meldet STAMM das typische Düsenplättchen mit Kuppe als Gebrauchsmuster an. Düsenplättchen in dieser Bauform und Funktion sind seither weltweit der Standard bei Spritzrohren mit innenliegender Bürste. In einer Mitteilung aus dem Institut für Papierfabrikation der TU Darmstadt von Walter Brecht (Bruder von Bertolt Brecht) und Wolfgang Weizel heißt es bereits 1961 "Die seit einiger Zeit bekannten Flachstrahldüsen erlauben es, bei der Reinigung der Papiermaschinensiebe mit weniger Wasser auszukommen [...]" wobei sich der Artikel explizit auf STAMM-Düsen bezieht. 
  • Historie - ab 1979

    • 1979
      Zum 100-Jährigen Jubiläum der Firma STAMM wird der volkswirtschafliche Wert der Erfindung von Spritzrohren wird erneut anerkannt. STAMM ist bereits mit seinem internationalen Netzwerk weltweit tätig und startet eine Lizenzfertigung in USA
    • 1981
      Klaus Reiz - Sohn von Alfred Reitz - tritt in die Firma ein. Durch den unerwarteten Tod seines Vaters 1985 leitet er die Firma bereits früh alleine weiter. Klaus Reitz konzentriert sich stark auf die optimierung der Prozesse bei den Kunden und auch bei STAMM. Im Zuge dessen etwickelt STAMM die Rubindüse und erweitert die Produkte um die Möglichkeit der elektronischen Steuerung. Stamm schließt die betriebseigene Gießerei und fokussiert sich auf ihr Kerngeschäft. Die Firma wird in STAMM GmbH & Co. KG umbenannt und es wird eine Lizenzfertigung in China aufgebaut.
    • 2013
      Da die eigenen Kinder andere berufliche Wege gehen, verkauft Klaus Reitz die wirtschaftlich gesunde Firma an die Familie Holzbaur. Christoph Holzbaur ist seither als Geschäftsführer tätig.
  • Historie - bis in die Gegenwart

    • 2018
      Übernahme der Weger GmbH und Gründung von Weger Cleantech mit Standort in Hilden - Produktion für elektronisch gesteuerte elektrische, Antriebe sowie Düsen mit Rubin und Keramikeinsatz. - Technischer Vertrieb und Service.
    • 2018
      Aufbau eines eigenen Produktionsstandorts für Antriebe aller Modelle in Lichtenstein (Dtl.)
    • Seit 2023
      STAMM ist ein Geschäftsbereich der TARVO-Gruppe

Webseitenlogik (intern)

Einstieg: „Was will ich lösen?“ -vertriebsgetrieben

  • Anwendungen = Problem / Prozess
  • Produktgruppen = technische Funktion
  • Produkte = konkrete Systeme
  • Technologie = Variante (nicht Struktur)

Alternativ könnte sein
Einstieg: „Wo bin ich in der Maschine?“ -ingenieurgetrieben ... Stark Papier-Lastig

Schlechter für Suchmaschinenoptimierung.

  • Anwendungen = Prozessabschnitt der Papiermaschine
    • Siebpartie
    • Pressenpartie
    • Trockenpartie
    • Nachbehandlung / Veredelung
    • Allgemeine Maschinenbereiche
  • Produktgruppen = funktionale Aufgabe im Abschnitt
    • Reinigungssysteme
    • Auftragssysteme
    • Bewegungssysteme
    • ...
  • Produkte = konkrete Systeme

 

Frank Schilling
Frank SchillingHead of SalesSend email now!

Application areas of: Solutions for the paper and pulp industry

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